ПОДЕЛИТЬСЯ

Что такое стажировка работника, было изложено в материале «Стажировка на рабочем месте: как правильно оформить?».

Электрогазосварщики, согласно Правилам по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ (утв. приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 23 декабря 2014 года N 1101н), должны в обязательном порядке проходить стажировку. Если у вас возникли сложности с составлением такой Программы, воспользуйтесь приведенным образцом.

УТВЕРЖДАЮ:

Руководитель предприятия

ПРОГРАММА

СТАЖИРОВКИ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИКА

Настоящая программа составлена на основании Правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ, утвержденных приказом Минтруда России от 23.12.2014 N 1101н, и Единого тарифно-квалификационного справочника (ЕТКС N 2, часть N 1) § 45-49. Электрогазосварщик.

Введение

В соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником (ЕТКС N 2, часть N 1) у электрогазосварщика следующая характеристика работ:

Ручная дуговая, плазменная, газовая сварка, автоматическая и полуавтоматическая сварка простых деталей, узлов и конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов и средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех положениях шва, кроме потолочного. Кислородная плазменная прямолинейная и криволинейная резка в различных положениях металлов, простых и средней сложности деталей из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных, стационарных и плазморезательных машинах во всех положениях сварного шва. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на заданные размеры с выделением отходов цветных металлов и с сохранением или вырезом узлов и частей машины. Ручное дуговое воздушное строгание простых и средней сложности деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах и отливках средней сложности. Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима. Чтение чертежей различной сложности деталей, узлов и конструкций.

Должен знать: устройство обслуживаемых электросварочных и плазморезательных машин, газосварочной аппаратуры, автоматов, полуавтоматов и плазмотрона; требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания; способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей; свойства и значение обмазок электродов; строение сварного шва; способы их испытания и виды контроля; правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку; правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке.

Примеры работ

1. Баки трансформаторов — подводка стенок под автоматическую сварку.

2. Балки люлечные, брусья подрессорные и надрессорные цельнометаллических вагонов и вагонов электросекций — приварка усиливающих угольников, направляющих и центрирующих колец.

3. Башмаки леерных стоек — резка на корабле.

4. Балки прокатные — наварка точек, захватывающих полос по разметке.

5. Бойки и шаблоны паровых молотов — наплавление.

6. Болты буксовые, колончатые и центровые — наплавление мест выработки.

7. Детали каркасов бортового тента — прихватка и обварка.

8. Детали металлические контейнеров — горячая правка.

9. Диафрагмы рам платформ и металлических полувагонов — приварка ребер.

10. Жеребейки — сварка.

11. Заклепки — резка головок.

12. Каркасы и детали тормозных площадок грузовых вагонов и оконные каркасы пассажирских вагонов — сварка.

13. Кожухи и ограждения, слабонагруженные узлы сельскохозяйственных машин — сварка.

14. Кожухи масляных насосов и фильтров автомобилей — наплавка раковин в отливках.

15. Кронштейны жатки, валики тормозного управления — сварка.

16. Кронштейны крепления глушителя к раме автомобиля — наплавка трещин.

17. Кронштейны для крепления горношахтного оборудования — сварка.

18. Кронштейны подрамников автосамосвалов — сварка.

19. Крышки желобов подвагонного освещения — сварка.

20. Листы угловые внутреннего и наружного обшива трамвая — заварка надрезов.

21. Лом стальной для шихты — резка.

22. Накладки и подкладки рессорные — сварка.

23. Опоки мелкие — приварка ушек.

24. Опоки стальные мелких размеров — сварка ушек.

25. Отливки стальные и чугунные мелкие — устранение раковин на необрабатываемых местах плавкой.

26. Поддоны к станкам — сварка.

27. Прибыли и летники на стальных отливках толщиной до 300 мм — резка.

28. Рамы баков трансформаторов — сварка.

29. Рамы матрацев кроватей, сетки панцирные и ромбические — сварка.

30. Трубы приемные — наплавление предохранительных сеток.

31. Усилители крыльев автомобилей — сварка.

32. Фиксаторы гидравлические механизмов автосамосвалов — сварка.

33. Фундаменты неответственные, мелкие узлы из малоуглеродистых и низколегированных сталей — полуавтоматическая сварка на стеллаже.

Программа

N п/п

Наименование раздела

Время проведения

1.

Издание приказа о назначении ответственного руководителя (специалиста) за проведением стажировки

До начала проведения

2

Изучить и усвоить требования и условия безопасного производства электро- и газосварочных работ, охраны труда, пожарной безопасности на рабочем месте.

4 смены

2.1

Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ, утвержденные приказом Минтруда России от 23.12.2014 N 1101н

2.2

Ручная дуговая сварка: технология ручной дуговой сварки; ручная дуговая сварки сталей; наплавка твердыми сплавами.

2.3

Дуговая сварка в защитных газах

2.4

Постановление Правительства РФ от 25.04.2012 N 390 «О противопожарном режиме»

2.5.

Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» от 25.03.2014 N 116

3

Приёмы и методы труда, инструменты, приспособления, оснастка, применяемые при сварочных работах.

4 смены

4

Изучить схемы, производственные инструкции и инструкции по охране труда:

— производственная инструкция для электрогазосварщика;

— инструкция по оказанию первой помощи доврачебной помощи;

— инструкции по охране труда, действующие на данном рабочем месте электрогазосварщика.

2 смены

5

Виды работ:

1. Все виды, в том числе плазменная, газовая, дуговая и ручная сварка любых деталей и узлов агрегатов, трубопроводов и конструкций из различных видов стали, цветных металлов и сплавов.

2. Сварка строительных, технологических и инженерных конструкций, находящихся в работе под различными видами нагрузок.

3. Сварка узлов, аппаратов и конструкций, находящихся в различных плоскостях. В том числе и работающих под различными видами нагрузок.

4. Сварка экспериментальных узлов, сетей и конструкций, из материалов с ограниченной свариваемостью.

5. Сварка деталей и конструкций во всех возможных пространственных положениях будущего сварного шва.

6. Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах и отливках средней сложности.

7. Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима.

8. Чтение чертежей различной сложности деталей, узлов и конструкций.

9. Подготовка электро- и газосварочной аппаратуры к работе. Осуществление работ по электрогазовой сварке. Контроль качества сварки.

4 смены

6

Оценка результатов прохождения стажировки. Запись результатов прохождения стажировки.

После окончания стажировки

ИТОГО:

14 смен

Составил:

Технический руководитель

Согласовано:

Начальник отдела кадров

Специалист по охране труда

Источник